典型案例
虚拟产品开发增强了市场领导地位

竞争日益激烈
太原矿山机器集团有限公司(“太矿”)设计和制造采掘设备、冶金轧制设备、润滑液压设备以及电气控制技术设备。该公司在产品开发和制造方面具有很强的综合实力,目前已经占有中国采煤机市场1/3的份额。该公司的目标是成为全球三大采煤机制造商之一。

太矿面临大型国际企业以及国内企业日益激烈的竞争。为了实现自己的目标,太矿必须开发定制解决方案,供应高质量产品,缩短交付周期时间,并且提供行业中更好的服务。另外,由于采煤机的使用条件恶劣,太矿必须确保产品具有极高的耐用性。矿床正变得越来越硬,越来越深,因此太矿必须为各种不同的采矿条件提供效率很高的解决方案,同时减少设备的维护成本,这就要求公司的研发中心加快新产品开发步伐。

一次性完成正确的虚拟设计
在交付周期被逐渐压缩(而质量要求不断增加)的几年中,太矿的管理层认识到了二维开发过程的局限性,因此该公司对多种三维解决方案进行了详细研究并且比较了两个供应商 – Siemens PLM Software和参数技术有限公司(Parametric Technology Corp)。由于Siemens PLM Software在PLM行业具有很高的声誉,并且其解决方案的可靠性非常好,因此太矿更终决定实施NXTM数字产品开发系统。

太矿设计院的工程师使用 NX,采用虚拟技术定义新产品。在产品开发早期,工程师创建虚拟设计模型,控制产品的总体布局,防止零部件,检查装配,等等。在这个过程中,他们还用有限元分析解决方案NX Nastran来仿真实际工作条件并分析性能,包括结构稳定性、模态响应以及运动学,并且用分析结果来改善可靠性,优化设计。制造部门也在此时参与项目过程,用设计数据来减少过程规划时间。通过使用NX,太矿不仅实现了并行工程,而且还改善了研发过程。

NX的零件库、版本管理工具与模板大幅提升了零件重用率,帮助太矿建立了三维设计标准。NX还被用于持续评估工程师的设计,确保符合客户与管理机构的要求、工程规则以及公司佳实践。有了自动化验证,太矿研发中心可以做到第一次就可以设计出完全正确的产品,从而消除了代价高昂的错误和重新设计。

NX为太矿提供了一个统一的产品定义以及嵌入的协同和工作流管理功能,从而确保在设计过程的每个阶段实现快速开发。更后,通过使用NX,在Siemens PLM Software与合作伙伴的协助下,太矿大幅提升了产品开发过程的效率。

正面效应涌现
NX已经在太矿的多个重要的项目应用。对这些项目进行分析后,该公司发现研发周期缩短了32%,交付周期时间缩短了35%,而市场份额也增加了9%。

随着NX应用的不断深入以及在企业内部的影响力,越来越多的设计工程师加入到队伍中来。太矿企业管理层也认识到,Siemens PLM Software的产品在提升产品开发能力方面起了重要作用,并决定未来全面扩展应用Siemens PLM Software的产品。尤其需要特别指出的是,太矿的管理层认为Siemens PLM Software 的软件是其战略转型的一个关键要素。该技术帮助太原矿机提高了产品质量,缩短了开发和交付周期,增加了产品的技术含量和附加值。